Экономим ЛКМ с помощью современного распылительного оборудования

В сложившихся, далеко не самых экономически благополучных условиях, перед любым производственником, активно использующем качественные и дорогие ЛКМ, стоит задача их максимальной экономии.

По определенным причинам, для достижения отличного качества готовых изделий простое урезание норм их использования не подходит. Есть риск потерять гарантированные показатели. Да и внешний вид отделки будет желать лучшего. Что же применить для того, чтобы добиться желаемых декоративных и защитных результатов и при этом сэкономить дорогостоящие лакокрасочные материалы?

Советуем обратить внимание на современную систему распыления материалов Airmix. Принцип ее работы, по сути является симбиозом преимуществ безвоздушного и пневматического распыления. Высокая эффективность, отличное конечное качество и возможность выгодно экономить вместе с ее практическим применением, делают данную систему весьма популярной и востребованной в рядах производителей современной мебели и систем защиты деревянных поверхностей.

Airmix единственная технология, позволяющая получить распыление высокого качества и однородность покрытия.

На практике ее секрет заключается в том, что перед точкой распыления лакокрасочного материала подается малое количество сжатого воздуха, находящегося под малым давлением. Результатом таких действий становится насыщенный факел, отличающийся однородностью рисунка. При этом существенно снижаются потери на туманообразование.

Аналогичные системы «грешат» тем, что в них сжатый воздух подается в само тело факела или же в точку распыления, что приводит к повышенному туманообразованию за счет увеличения эффекта турбулентности. А это, в свою очередь, путь к потерям ЛКМ.

Применение системы Airmix позволяет избежать и снизить до 50% расход дорогостоящих импортных материалов без потери конечного качества обрабатываемых деталей.

Но экономия ЛКМ это не единственное преимущество от применения системы Airmix. Она позволяет:

• создать отличные условия труда;
• сократить расходы на обслуживание окрасочных камер;
• использовать более широкий круг материалов для окраски;
• сократить выбросы вредных веществ в атмосферу, повышая экологичность производства.