Основные характеристики ЛКМ: коротко о главном.
Лакокрасочные материалы имеют различные технические качественные характеристики. При этом, каждый из показателей имеет свое определение и измеряется индивидуально. Назовем основные из них:
Вязкость. Это свойство определяет текучесть материала, именно вязкость является определяющим фактором при выборе конкретного лакокрасочного продукта для нанесения. Метод определения вязкости:
· используется вискозиметр (в простонародье «чашка Форда») – цилиндр с конусовидным отверстием;
· чашка Форда наполняется испытуемым материалом;
· засекается время полного истечения материала из цилиндра – это и является степенью вязкости.
Примечательно, что во многом вязкость лакокрасочных материалов зависит от температуры средства – при ее увеличении показатели значительно снижаются. Если приобретен слишком вязкий продукт, то отрегулировать степень можно с помощью растворителя.
Динамическая вязкость. Некоторые жидкости не имеют постоянного значения вязкости – например, этот показатель может варьировать в зависимости от усилия сдвига. Лакокрасочные материалы хранятся, перемешиваются и высыхают, поэтому их вязкость может отличаться на разных этапах работы. При этом, нужно быть уверенным в том, что после нанесения не останется подтеков, но и распределение по поверхности будет равномерным. Динамическая вязкость определяется с помощью вискозиметра Брукфильда – это оборудование позволяет определять показатели вязкости при приложении усилий сдвига.
Тиксотропность. Этот показатель определяет способность лакокрасочного материала не оставлять после нанесения потеков. Особенно важно учитывать этот момент при обработке, например, стульев, когда используется мебельный лак. Тиксотропность – это характеристика лакокрасочного материала на способность разжижаться или сгущаться. С помощь. Реометра Брукфильда получают показатели по этой характеристики.
Уровень блеска. Способность обработанной лакокрасочным материалом поверхности отражать свет называется блеском. От этого показателя зависит исключительно внешний вид готового изделия. Но даже если степень блеска у конкретного продукта высокая, стоит учитывать, что на этот показатель влияет и уровень предварительной подготовки поверхности, и способ нанесения материала (распылением или кисточкой), и условия сушки изделия.
Время сушки. В производственных условиях различают несколько уровней высыхания:
· от пыли – верхний слой лакокрасочного материала не задерживает осевшую пыль;
· на отлип – окрашенное изделие разрешается трогать руками, следы не остаются;
· штабелирование – покрытие высыхает до стадии, когда можно складывать изделия стопки, шлифовать или наносить следующий слой лака;
· полное высыхание – изделие можно полировать, собирать и упаковывать.
Определяется время сушки опытным путем: на специальную пластину наносится испытуемый материал, по нему с периодичностью ездит металлическая игла – именно по глубине царапин и определяется время для каждой стадии сушки.
Адгезия. Это свойство определит степень сцепления между лакокрасочным материалом и обрабатываемой поверхностью. Этот показатель особенно важен для таких поверхностей как бумага, пленка и некоторые породы деревьев. Адгезия улучшается за счет создания шероховатой поверхности под покраску, а снижается после добавления в лакокрасочные материалы специальных масел или воска.
Кроме этого, к основным характеристикам лакокрасочных материалов можно отнести твердость покрытия, износостойкость, эластичность, укрывистость, химическую стойкость, электропроводность. Именно от вышеуказанных показателей зависит качество покрытия поверхности лакокрасочным материалом.